潔凈廠房結構設計和施工要求

潔凈廠房主體結構的耐久性應與室內裝備、裝修水平相協調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能，同時要符合國家建筑物節能設計的相關要求，生產區各工藝房間層高應根據工藝需求分別設計。綜合考慮建筑結構、工藝操作、設備維修空間和 HVAC系統節能運行等綜合因素。潔凈廠房內的通道寬度應滿足物流、設備搬運及人員疏散的要求，物流通道宜設置防撞構件。生產車間常設計成二至三層，可利用重力垂直輸送物料；穿越樓層的豎向管線需暗敷時，宜設置技術豎井，技術夾層、技術夾道和技術豎井的形式、尺寸和構造，應滿足風管、動力管線、工藝管道及輔助設備的安裝、檢修要求。當廠房包含一般生產區和潔凈生產區時，其平面布局和構造處理應避免一般生產區對潔凈生產區產生不利影響。潔凈廠房的建筑圍護界區和室內裝修，應選用氣密性良好，且受溫度和濕度變化影響下變形小的材料；飾面材料應易于清潔、耐消毒，不應釋放或析出對產品質量產生影響的物質。潔凈室墻面和頂棚應光潔、平整、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗，應減少凹凸面；墻面與頂棚采用涂料面層時，應選用不開裂、耐腐蝕、易清洗、耐消毒、表面光滑、不易變質的材料。內墻壁和頂棚的交界處以及墻壁與墻壁的交界處，應平整、光潔、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并應易清潔。墻壁和地面交界處宜做成弧形，踢腳不應突出墻面，當采用輕質材料隔墻時，應采用防碰撞措施。

      地面應整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗，表面顏色及光澤度均勻一致。建筑風道和回風地溝的內表面裝修，宜與整個送風、回風系統的潔凈要求相適應，表面光潔、耐腐蝕，易于清潔。廠房的門窗、墻壁、頂棚、地面結構和施工縫隙，應采取密閉措施。潔凈廠房不宜設置外窗，當必須設置時，應為雙層中空玻璃固定窗，并應具有良好的氣密性，能防止空氣的滲漏和水汽的結露;靠潔凈室室內一側窗不宜設窗臺，如有窗臺時宜呈斜角，以防積灰并便于清洗。門尺寸應滿足正常運營的運輸、設備安裝維修、人員疏散要求，門扇及其夾材料應采用不燃材料。室內密閉門應朝空氣潔凈度高的房間開啟，潔凈級別相同時，宜向相對壓差高的房間開啟;無窗潔凈廠房的密閉門上宜設視窗，視窗宜采用雙層玻璃，玻璃表面與門扇齊平。門安裝框與墻體連接應牢固，縫隙內應用彈性材料嵌填飽滿，表面應用密封膠均勻密封；門檻密封面上有密封條時，在門扇關閉后，密封條應處于壓縮狀態；門把手如突出門面，不宜有銳邊、尖角，應圓滑過渡。潔凈廠房裝飾工程施工應在主體結構、屋面防水工程和外圍護結構驗收完成后進行。施工時應與其他工種制定明確的施工協作計劃和施工程序，施工現場應實行封閉清潔管理，在潔凈施工區內進行粉塵作業時，應采取有效防止粉塵擴散的措施。施工現場環境溫度不宜低于5℃，當現場低于時，應采取保障施工質量的措施，對有特殊要求的裝飾工程，應按設計要求的溫度施工。中凈環球凈化可提供潔凈廠房、無塵廠房等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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